Котли типу «Gefest-profi-S»Котлы типа «Gefest-profi S» оборудованы надувным вентилятором и микропроцессорным блоком управления, которые позволяют контролировать мощность котла и скорость теплоносителя. И являются представителями нового поколения котлов с запатентованной конвекционной системой, с дымовыми каналами ,расположенными под разными углами атаки.

Конструкция котла позволяет использовать любой вид топлива: Staub, уголь, торф, древесину. Использование системы распределенной подачи воздуха в зону горения, позволяет эффективно управлять процессом сгорания различных видов топлива, а также позволяет управлять процессом сгорания топлива при различных режимах работы котла.

Котел оборудован теплообменником сертифицированной стали толщиной 4-6 мм, сварная конструкция, закрытая изнутри водяной рубашкой, усиленной штифтами и окружена листами стали. Теплообменник котла представляет собой многоступенчатую конструкцию дымовых каналов.

Топка котла представляет собой засыпную камеру, оборудованную стальными водонаполненными колосниками. Под теплообменником находится зольник. Размещение засыпных, шуровочных дверей, и двери зольника, позволяет получить быстрый доступ к топке для очистки или розжига.

Широкие засыпные дверцы, расположенные под углом, облегчают загрузку топлива. Дополнительно расположены очистные дверцы, позволяющие производить очистку дымовых каналов котла.

Воздух, необходимый для правильного процесса сжигания, подается вентилятором благодаря системе надувных каналов расположенных непосредственно в области загруженного топлива.

Микропроцессорный регулятор постоянно измеряет температуру воды в котле и соответственно устанавливает силу наддува вентилятора, регулируя количество воздуха, необходимого для процесса сжигания.

В котлах «Gefest-profi» регулятор ,управляет температурой котла опираясь на алгоритм PID. (PID = ВО означает «proportional = пропорциональный», «integral = интегральный», «derivative = дифференциальный». Эти три параметра описывают простейшие элементы ПИД-контроллера. Каждый из этих элементов выполняет свою задачу и оказывает свое специфическое влияние на функционирование системы. В типичном ПИД-контроллере эти элементы оперируют комбинацией, как входных управляющих параметров, так и сигналами обратной связи с управляемого устройства (объекта управления, далее просто — устройство). Выходы этих элементов складываются между собой и формируют управляющий сигнал для устройства.)

Микропроцессор обеспечивает постоянную работу котла с указанной температурой 85 ° C. Максимальная температура воды в котле — 90 ° C. При превышении этой температуры регулятор выключает надув воздуха.

Горячие газы проходят через стальной теплообменник где, отдав тепло, охлаждаются. Охлажденные газы выходят из котла, через дымоход соединен с дымовым патрубком. В дымовом патрубке установлен шибер для регулирования тяги, предназначенный для уменьшения тяги дымохода в случае необходимости. Пространство между теплообменником котла и его корпусом заполнено негорючим теплоизоляционным материалом — минеральной ватой толщиной в 40-45мм. За температурой воды в котле можно следить с помощью термометра, установленного на котле.

Технические характеристики котлов Gefest-profi S 30-600 кВт

Параметры
Норма
Котелы «Gefest-profi »S 30-600кВт.
Мощность тепловая Вт
30
40
60
120
180
240
400
600  
Давление води*, МПа: ном.- раб.
0.1-0.2
0.1-0.2
0.1-0.2
0.1-0.25
0.1-0.25
0.1-0.25
0.1-0.25
0.1-0.25  
Max потребление електричесва, Вт
140
Необхдна сила тяги ПА
40
40
40
45
50
50
60
60  
Висота димоходу, м, не менше
8
8
9
14
15
15
18
20  
Присоединение к сис.отопления D вн.
50
50
50
65
65
100
125
125  
Размеры дымохода
178х178
188х178
208х208
308х212
308х220
308х258
268х350
276х510  
Диаметр труб димоходу мм.
219
219
245
273
273
325
377
426  
Длина
1458
1373
1480
2073
2200
2386
2820
3276  
Ширина
760
725
794
999
1097
1208
1548
1745  
Высота
1142
1347
1667
1480
1788
1820
2102
1922  
Вес
360
480
600
860
1360
1750
2300
3500  

В комплект поставки входят:

  • котел;
  • вентилятор;
  • микропроцессорный блок управления;
  • клапан предохранительный;
  • термометр биметаллический;
  • кран слива; фланцы (по требованию заказчика);
  • упаковка (по требованию заказчика).
  • эксплуатационная документация:

— Руководство по монтажу и эксплуатации, которая содержит требования и рекомендации по монтажу, наладке и эксплуатации котлов типа «Gefest-profi»

— Эксплуатационные документы на комплектующие изделия согласно условиям поставок заводов-поставщиков.

ВНИМАНИЕ! В комплектацию котлов серии «Gefest-profi Р» (под пеллетную горелку) дополнительно входит: Отбойник из нержавеющей стали. Заглушка канала подачи воздуха.

Устройство котлов «Gefest-profi» ,описание.

Основные элементы котлов типа «Gefest-profi»:

  • 1-камера сгорания (топка)
  • 2-люк зольника;
  • 3-зольник;
  • 4-водозаполненные колосники;
  • 5-теплоноситель;
  • 6-люк шуровки;
  • 7- тепло- изоляционный материал;
  • 8-засыпной люк;
  • 9- микропроцессорный блок управления;
  • 10-конвективная часть;
  • 11-вентилятор;
  • 12-распределитель вторичного воздуха;
  • 13-кран слива;
  • 14-патрубок обратного трубопровода;
  • 15-нижние люки очистки дымоотводов;
  • 16-дымовой канал;
  • 17-рукоять ручного управления тяги;
  • 18-верхний люк очистки дымоотводов;
  • 19 — патрубок подающего трубопровода;
  • 20 — аналоговый термометр.

Котлы типа «Gefest-profi» оборудованы надувным вентилятором и микропроцессорным блоком управления, которые позволяют контролировать мощность котла и скорость теплоносителя. И являются представителями нового поколения котлов с запатентованной конвекционной системой, с дымовыми каналами ,расположенными под разными углами атаки.

Конструкция котла позволяет использовать любой вид топлива: Staub, уголь, торф, древесину. Использование системы распределенной подачи воздуха в зону горения, позволяет эффективно управлять процессом сгорания различных видов топлива, а также позволяет управлять процессом сгорания топлива при различных режимах работы котла.

Котел оборудован теплообменником сертифицированной стали толщиной 4-6 мм, сварная конструкция, закрытая изнутри водяной рубашкой, усиленной штифтами и окружена листами стали. Теплообменник котла представляет собой многоступенчатую конструкцию дымовых каналов.

Топка котла представляет собой засыпную камеру, оборудованную стальными водонаполненными колосниками. Под теплообменником находится зольник. Размещение засыпных, шуровочных дверей, и двери зольника, позволяет получить быстрый доступ к топке для очистки или розжига.

Широкие засыпные дверцы, расположенные под углом, облегчают загрузку топлива. Дополнительно расположены очистные дверцы, позволяющие производить очистку дымовых каналов котла.

Воздух, необходимый для правильного процесса сжигания, подается вентилятором благодаря системе надувных каналов расположенных непосредственно в области загруженного топлива.

Микропроцессорный регулятор постоянно измеряет температуру воды в котле и соответственно устанавливает силу наддува вентилятора, регулируя количество воздуха, необходимого для процесса сжигания.

В котлах «Gefest-profi» регулятор ,управляет температурой котла опираясь на алгоритм PID. (PID = ВО означает «proportional = пропорциональный», «integral = интегральный», «derivative = дифференциальный». Эти три параметра описывают простейшие элементы ПИД-контроллера. Каждый из этих элементов выполняет свою задачу и оказывает свое специфическое влияние на функционирование системы. В типичном ПИД-контроллере эти элементы оперируют комбинацией, как входных управляющих параметров, так и сигналами обратной связи с управляемого устройства (объекта управления, далее просто — устройство). Выходы этих элементов складываются между собой и формируют управляющий сигнал для устройства.)

Микропроцессор обеспечивает постоянную работу котла с указанной температурой 85 ° C. Максимальная температура воды в котле — 90 ° C. При превышении этой температуры регулятор выключает надув воздуха.

Горячие газы проходят через стальной теплообменник где, отдав тепло, охлаждаются. Охлажденные газы выходят из котла, через дымоход соединен с дымовым патрубком. В дымовом патрубке установлен шибер для регулирования тяги, предназначенный для уменьшения тяги дымохода в случае необходимости. Пространство между теплообменником котла и его корпусом заполнено негорючим теплоизоляционным материалом — минеральной ватой толщиной в 40-45мм. За температурой воды в котле можно следить с помощью термометра, установленного на котле.

Схема подключения котла Gefest

Схема подключения Котла Гефест «Gefest-profi»

  • 1. Группа безопасности котла,
  • 3. циркуляционный насос,
  • 2.розширювальний бак,
  • 4. краны.

Несложная схема, но значительно улучшает работу котла. В ней предусмотрено контур подмешивания и краны, с помощью которых регулируется количество теплоносителя, поступающего в пидмишувуючий контур. Эта схема исключает возможность образования конденсата на стенках котла. Плюсом при такой схеме подключения является то, что температура теплоносителя в отопительных приборах может быть значительно ниже, чем температура теплоносителя в котле.

Обслуживание котлов Gefest

Схема очистки  Котла Гефест «Gefest-profi»

Ремонт и уход за системой теплоснабжения проводятся владельцем жилья или обслуживающей компанией. Котел нуждается в периодической чистке и хранения. Это важно для правильной эксплуатации и эффективного сжигания топлива. Чистка котла разрешается начинать только после его полной остановки (см п.6.4. Остановка котла). 8.1. Чистка поверхности стенок топки и форсунок вторичного воздуха осуществляется через люк. 8.2. Чистка поверхности труб колосниковой решетки выполняется через люк удаления шлаков (люк шуровкы). 8.3. Чистка стенок теплообменника и дымохода выполняется через верхние люки для чистки каналов. 8.4. Удаление шлака, после чистки стенок теплообменника, выполняют через нижние боковые люки. 25 8.5. Также периодически необходимо чистить вентилятор и приборы измерения и управления, чтобы не допускать накопления пыли на этих элементах котла После окончания отопительного сезона не нужно спускать воду из котла, однако следует тщательно очистить топку и дымовые каналы. В дальнейшем все работы, связанные с проверкой, очисткой и ремонтом газохода должны выполняться только производственно-эксплуатационной организацией. Для продления срока эксплуатации котла, рекомендуется на время простоя держать котел открытым, чтобы дать возможность воздуху попадать внутрь котла, а при хранении рекомендуется его просушить.

ПРАЙС-ЛИСТ